由于PCBN具有较高的硬度和耐磨性,在高温下不与铁族金属起反应的化学惰性,因此主要用于高硬度材料及难加工材料的切削加工,如淬硬钢、高合金耐磨铸铁、高温合金、高速钢、表面喷焊材料、烧结金属材料等难加工材料的切削加工。(1)加工淬硬钢,可起到以车代磨的效果,由于切削深度比磨削深度大十几倍以上,因此加工效率高,表面不产生烧伤。如以车代磨加工变速滑动齿轮(20CrMnTi,硬度为HRC58~62)时,切削比原磨削加工效率提高4倍以上。(2)加工高合金(含钨或铬18%)耐磨铸铁,切削速度较硬质合金刀具提高10倍以上,切削效率提高4倍以上。(3)加工高钴铬钼耐蚀耐热合金,PCBN刀具切削速度为160m/min,是硬质合金刀具的8倍。(4)加工热喷涂(喷焊)材料,表面喷焊件无法用磨削加工,而用硬质合金刀具切削效率极低,改用PCBN刀具后可提高加工效率,节省加工费用50%以上。PCBN刀具还可用于有色金属的精密切削及烧结金属的切削加工等等。 天然金刚石刀具的硬度达10000HV;CBN的硬度达7500HV。河南汽配刀具超硬金钢石刀具工厂直销
PCBN刀具材料具有优良的切削性能,所以特别适合加工其硬度在HRC45以上的淬火钢、耐磨铸铁、HRC35以上的耐热合金以及HRC30以下而其它刀片很难加工的珠光体灰口铸铁。为了充分发挥PCBN刀片的优越性,取得满意的加工效果,在实际使用时,除参照表1所推荐的PCBN刀片选用的切削用量外,还应根据机床、工件及其它有关条件的具体情况考虑,合理选择。硬态切削时,径向力很大,这就要求机床功率要大,机床系统刚性要好,这既可保护PCBN刀具,又可获得满意的加工效果。装夹PCBN刀具时,刀具的悬伸长度要尽量短,以防止刀杆颤振和变形,使PCBN刀具保持良好的加工状态。表1PCBN刀片常用切削用量工件材料切削速度(m/min)进给量(mm/r)切削深度(mm)折叠BNK30灰铸铁180~230HB400~。 河南汽配刀具超硬金钢石刀具工厂直销天然单晶金刚石刀具硬度高,耐磨性好,刀尖和刃口锋利,可实现超薄切削,加工表面粗糙度极低。
超硬材料具有优异的机械性能、物理性能和其他性能,其中有些性能很适合于刀具。具有很高的硬度天然金刚石的硬度达10000HV;CBN的硬度达7500HV。与其他硬物质相比,SiC硬度为3000~3500HV,A12O3为2700HV,TiC为2900~3200HV,WC为2000HV,Si3N4为2700~3200HV;作为刀具材料用的硬质合金,其硬度*为1100~1800HV。具有很好的导热性天然金刚石的热导率达2000W/m-1*K-1,CBN的热导率达1300W/m-1/K-1。紫铜的导热性很好,其热导率*为393W/m-1*K-1;纯铝为226W/m-1*K-1,故金刚石与CBN的热导率分别是紫铜的5倍和,是纯铝的8倍和5倍。硬质合金的热导率*为35~75W/m-1*K-1。具有很高的杨氏模量天然金刚石的杨氏模量达1000GPa,CBN的杨氏模量在720GPa。而SiC、Al2O3、WC、TiC的杨氏模量*分别为390、350、650、330GPa。物质的杨氏模量大就是刚性好。具有很小的热膨胀天然金刚石的线膨胀系数为1×10-6/K,CBN的线膨胀系数为()×10-6/K。而硬质合金的线膨胀系数为(5~7)×10-6/K。具有较小的密度天然金刚石的密度为,CBN的密度为。与Al2O3、Si3N4的密度接近。具有较低的断裂韧性天然金刚石的断裂韧性为。陶瓷刀具材料的断裂韧性在各种刀具材料中是属于较低者,然尚能达7~9MPa?。
金刚石刀具常见的材质有哪些?哪种比较好?同样都是金刚石刀具,因为材质不同,使用效果不同,自然价格方面也会有一定的差异性。因为本身的单晶金刚石价格就不低,所以也有很多刀具都是采用了人造金刚石来代替,还有其他的一些材料。下面就来介绍一下常见的材质。单晶金刚石到如果想要用单晶金刚石来作为切削刀具,那么还是要保证其质量大于,而且直径也要大于3mm才行。一般此类刀具都是应用于一些几何形状精度的切割,或者是尺寸精度要求高的一些加工领域。而且单晶金刚石本身的质地细密,加工效果较好,但是价格昂贵,所以一般此类金刚石刀具都是应用于一些制造业。人造金刚石其实人造金刚石只要品质有保障,同样能够确保日常加工的效果。现在常见的人造材质有人造聚晶金刚石,还有人造聚晶金刚石和硬质合金符合材质。此类刀具使用方便,任意取向刃磨即可,而且对意外损坏不敏感,耐磨损的效果比较不错,也是非常适合长期使用的。而且其价格一般只是材质的几十分之一,性价比方面还是不错的。CVD金刚石金刚石刀具也有利用CVD金刚石制作的,其抗磨性能相当不错,实用性和安全性比较不错,加工工艺要求也同样比较高。不过因为其制作复杂,所以一般都是用于高速精密加工。 CBN是继人工合成金刚石之后第二种超硬刀具材料,在硬度和热导率方面只次于金刚石,且热稳定性非常好。
造成刀具严重磨损。(4)对机床的工艺系统:由于PCBN刀具多用于淬硬钢及耐磨铸铁等难加工材料的切削加工,且刀具有负倒棱,因而径向力较大。这就要求机床刚度和精度要好,系统振动要小,刀具安装时悬臂要小,PCBN刀具不宜用于荒面加工。目前,虽然PCBN刀具材料的价格相对硬质合金及陶瓷刀具的价格还偏高,但均摊到每个工件上的刀具成本却低于其他材料刀具,采用先进切削加工工艺时,若将磨削机床等设备投资摊入生产成本,则PCBN刀具的使用会带来更大经济效益。对一般中小企业来说,精加工工序的磨削加工始终是制造过程的瓶颈,若购置性能好的车床,采用PCBN刀具,应用以车代磨等先进切削加工工艺,即可节省设备投资、提高生产率,又可增加加工过程的柔性。另外,目前由于人员费用的增大及环境保护方面的要求,大力推广使用PCBN刀具,充分发挥其潜在效能,提高切削加工技术水平也是具有重要意义的。 金刚石涂层工艺可以制备任何复杂形状的铣刀。河南汽配刀具超硬金钢石刀具工厂直销
铝合金及有色金属适用金刚石PCD刀具。河南汽配刀具超硬金钢石刀具工厂直销
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